Fusione

Siamo specializzati nella fusione per gravita ed in bassa pressione che avviene tramite colata dell’ottone in stampi, chiamati conchiglie, che vengono realizzati su specifiche del cliente e utilizzate in più cicli produttivi.

STAMPAGGIO

Con lo stampaggio a caldo di ottone, alluminio e acciaio inox, il semilavorato metallico, partendo da barra, viene prima scaldato e poi deformato attraverso la forza di una pressa fino ad assumere la forma desiderata.

MATERIALI E LAVORAZIONI

Ottone, acciaio inossidabile, alluminio e plastica: la proposta è vasta e la capacità di lavorare metalli e leghe differenti tra loro produce qualcosa che va oltre il semplice risultato. Siamo in grado di consigliare il materiale adatto ad ogni esigenza.

Leghe di ottone principali:

  • CW617N Affidabile, versatile, ideale per lavorazioni complesse.
  • CW510L / CW511L Ottone low-lead conforme a UBA e DWD, sicuro per l’acqua potabile.
  • CW724R (Ecobrass) Totalmente lead-free, alta resistenza alla dezincificazione.

TORNI CNC

13 torni CNC moderni ideali per lavorazioni complesse e di precisione.

Passaggio barra da Ø6mm a Ø95mm in automatico e lavorazione da ripresa fino a Ø300mm.

Ideali per una vasta gamma di materiali e geometrie.

CENTRI DI LAVORO A 5 ASSI

6 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione idonei alla lavorazione di semilavorati realizzati da stampaggio o da fusione, garantendo la massima precisione e flessibilità.

Dotati di carico/scarico automatizzato, permettono efficenza nella gestione dei cicli di lavoro.

MACCHINE TRANSFER

4 macchine transfer destinate alla lavorazione di grandi lotti provenienti da stampaggio o fusione.

Cicli gestiti simultaneamente su più stazioni garantiscono di ridurre drasticamente i tempi ciclo e i costi.

CONTROLLI DIMENSIONALI

Attraverso un laboratorio metrologico, siamo in grado di verificare, in ogni fase della produzione, la perfetta corrispondenza dimensionale tra progetto e prodotto con i più avanzati sistemi di verifica e controllo.

ASSEMBLAGGIO E COLLAUDO

Una linea interna di assemblaggio permette di completare la linea di produzione ed eseguire, su ogni singolo pezzo, tutte le prove e test necessari a garanzia della qualità e funzionalità del prodotto prima dell’imballaggio e spedizione.

SERVIZI ADDIZIONALI

Oltre al controllo di qualità continuo, GIAMI offre servizi di pulitura, trattamenti galvanici, verniciatura e PVD. Vengono inoltre fornite soluzioni logistiche personalizzate per garantire una continuità di produzione e di servizio.